对于模锻件这种产品相信大家应该都不陌生吧，模锻件是一种相对比较复杂的锻件，它主要是利用模具锻造出来的，这种模锻件对精度的要求都比较高。模锻件的主要特点应该是针对于自由锻来谈比较好一点，因为自由锻基本上是没有模具的，这就是模锻件和自由锻之间的区别!在加工机械配件模锻件的过程中是少不了淬火工艺的，那么模锻件淬火方式的改进方案有哪些呢?下面就跟随小编一起来了解一下吧!
1、为了增加淬硬层深度，我们将原来单液淬火方式改为双液淬火，淬火时升温速度≤80"C/h，油冷到150℃左右{回火时升温速度≤6o℃/h。
2、淬火温度提高10*C从而弥补出炉到下水阶段的热量损失水淬油冷淬火方式比纯油冷淬火方式硬度略高，故改进的工艺采用了比传统稍高的回火温度。
3、根据资料水冷时间t=H，其中为水淬油冷系数，H为有效厚度，a=O.8-Is/mm。
4、淬火时水温不能超过45℃，淬火后应及时回火。
5、如果工件直径大于180mm应在淬火加热阶段加预热，并在水冷中间加空冷，旨在减小工件内外温度梯度。
以上就是小编为大家介绍的有关模锻件淬火方式改进方案的知识，希望看完以后能够给大家带来一些帮助!正是因为淬火工艺对模锻件的重要性，所以对于淬火方式进行改进是很关键的，只有这样生产出来的模锻件在质量和性能各方面才是优越的，这样的模锻件才能带来好的应用效果!